空压机的日常使用有什么要注意的吗, 空压机的使用生命周期很长,一般在10年以上,但并不是说购买了螺杆空压机投入生产当中后,就可一直使用。空压机与其他的机械设备一样,在使用过程中需要做好日常的保养与维护,才能使空压机保持良好的运行状态,有效地延长其使用寿命。
螺杆式空压机在使用过程中必须经常做好保养,才能使用更长时间。如果发生损坏,需要按照如下方法进行维修。
1、空压机在机械行业的工作中气体冷却效果降低问题,空压机内部气体冷却采用水冷式。在投入使用初期,接入的冷却水是自来水,运行一段时间后,气体冷却效果就会下降,造成空压机冷却水系统管壁结构或堵塞,所以冷却水改为使用不容易结构软化水,并在冷却水接入口装上过滤网,定期清洗滤网,降低设备故障,延长系统使用寿命。
2、螺杆式空压机系统内部轴承用润滑油并作冷却,油温不能过高和过低,生热而使油温升高,而润滑油是用水来冷却,所以油温过高是冷却水的问题,与气体冷却问题解决方法一样,使用合格的润滑油,定期清洗过滤器,调节好油路旁通阀,使流过轴承的润滑油充足,定期对油温探测装置校核,发现误差或立即更换。
3、螺杆式空压机系统内每级转轴都装有振动探头,实时监测其径向振动情况, 若轴承振动值增大,主要原因是轴承磨损严重,或叶轮损害造成转动不平衡,严格按照空压机操作规程进行操作,使用合格的润滑油,禁止让轴承过热运转,严禁杂物进入机体内,保护轴承很重要,定期的检查,提前消除隐患,延长使用寿命。
空压机各配件的保养:
1、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
2、机油过滤器的更换。
新机次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
3、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
4、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用的专用螺杆机油。
5、冷却器的保养。
冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。
原装的零件与整个系统的配合程度才更好,依据磨损、结垢或者其他现象,来实施全面的分析,可靠、安全以及整体化,这是所有项目的出发点。空压机配件选择与保养涉及到许多知识,知道故障排除的关键,以及发生的可能性,这样才能预防到位。
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